Zer da altzairu martentikoa (ms)

Altzairuzko produktua azkar hozten denean (itzalita) oso tenperatura altuan, altzairu martentiente gisa ezagutzen den egitura kristalino zehatza . egitura hau da, ezagutzen da "martementen"Altzairuzko zenbait ezaugarri berezi ditu . egitura garrantzitsua da. Aurkikuntza hau -fekoko karbono-soluzio solido superaturatua aipatzen da. Aurkikuntza hau, 1890eko hamarkadan Metalurgia Metalurgia (1850-1914) aurkitu zuen. Osmond bere aurkitzailea . ospatzeko

1. irudia: altzairu martensitikoko mikroegitura baten eskema . ferrita eta bainita ere . kopuru txikietan aurki daitezke

2. irudia: 950/1200 andrearen mikroegitura

Harremanetarako orain

3. irudia: Estres-tentsio kurbak alderatzea altzairu arina, HSLA 350/450, eta 950 / {{{} andrea}

Jarraian, Martensen azterketa zehatza da

Definizioa:

Berokuntza prozesuak eta gero azkarrago hozteko prozesuak, kristal-egitura martential bat sortzeko, altzairu martensitikoa ekoizten du, altzairu gogorra eta sendoa . karbono altuko edukia du.

1. funtsezko ezaugarriak:

 Gogortasuna:

Altzairu martentikorako materialak oso gogorrak direla uste da . . . {{}} {. iraunkorra izan dadin. Martensite gogortasunaren eta errendimenduaren indarraren arteko harreman lineala dagoelako, bi aldi berean . eztabaidatu daitezke.

Martensentaren gogortasuna: altzairuzko ohituren ezaugarririk funtsezkoenak gogortasun eta indar handienak dira . esperimentuek frogatu dute martentien gogortasuna bere karbono edukiak zehazten duela . alloying elementua baino.

Automobiletarako hotzak eratutako altzairuzko xafla hotzak 1700 mpa edo are altuagoak izan daitezke. Indar handiko altzairuzko altzairua da, indar handiko altzairuen artean. "Gogorra" izateaz gain, altzairu martentensitikoak ere abantaila ugari ditu, esaterako, etekin handiko indarra, ez Zahartzea, hotz tolestura eta zuloen hedapen propietate onak eta soldagarritasun ona .

 Sendotasun

Martensetaren indarketa mekanismo konplexuak eta askotarikoek azpiegituren indartzea, fasea indartzen dutenak, fasea aldatu eta aleak indartzen dituzte, altzairuzko oholtza kimikoa, bero tratamendu teknika eta beste faktore batzuk egokituz, Martensite Garapena eta indartzea Mundu errealeko aplikazioak, altzairu mekaniko hobeak dituzten altzairua ekoiztea . altzairu mota hau sendoa da eta gai da pisu astunak egiteko . normalean palak, tresnak eta presio altuak jasaten dituzten edo higaduraren menpe dauden beste osagaiei aplikatzen zaie .

Brittless

Altzairu martensitikoa sendoa da, baina altzairuzko beste barietate batzuek baino hauskorragoa izan liteke . behar bezala kudeatzen ez bada, shock edo indar edo indarpean hautsi daiteke .

Magital

Altzairu martensitikoa magnetikoa da, hau da, aplikazio jakin batzuetan erabilgarria izan daitekeen ezaugarria .

Korrosioarekiko erresistentzia

Altzairu mmartensitikoak beste altzairu herdoilgaitzezko beste korrosioarekiko erresistentea da, hala nola, altzairu austenitikoa ., hala ere, altzairu martentikoen kalifikazio batzuk oraindik ere erabiltzen dira korrosioarekiko erresistentzia arina behar duten ezarpenetan .

Bero tratamendua

Altzairu martensitikoa beroa tratatu daiteke (tenplatua) bere gogortasuna eta gogortasuna aldatzeko, ekoizleei bere ezaugarriak aplikatzeko . aplikazioetarako

2. antolaketa orria

Altzairuzko Martensite moduko bi forma nagusi daude:

Lath Martensite: gutxi gorabehera tamaina berekoak dira, Karbono Masa Zatikiak 0 .% 25 azpitik daudenean, batez ere.

Flake Martensite: Hiru dimentsiotako forma mikroskopio metalografikoko lente bikoitz mehe bat da, bere sekzioak normalean zeharkako orratza edo banbu-hosto forma du.

3. formazio baldintzak

Martensite-ren eraketak zehazki, . baldintza sakonak behar ditu, altzairua Austenita egoerara berotu behar da eta gero altzairuzko hozte-tasa kritikoa baino azkarragoa da. Produkzioa .

4. errendimendua eta aplikazioak

 Performance: Marensite-Bereziki karbono lamellar martentia oso handia da, bere indar eta gogortasun handia dela eta, egitura gogorra eta hauskorra da .

 Aplikazioa: Indar ezarpen industrialetan, indar handia, gogortasuna eta higadura erresistentzia beharrezkoa da, korrosioarekiko erresistentzia moderatua dutenak, altzairu herdoilgaitzezko altzairuzkoak maiz erabiltzen dira .

· Ebaketa tresnak (E . g ., . zulagailu erresistentziak)

· Makina zatiak (E . g ., automobiltako piezak, gailu medikoak, engranajeak, ardatzak)

· Hegazkinaren zatiak (E . g ., aeroespazialaren osagaiak)

· Blades (E . g ., guraizeak, bizarrak)

5. oharrak

Austenita Martensite bihurtzen denean, lanaren bolumena . -k zabaldu egiten du barne estresa, hau da, deformazio eta pitzadurak gertatuko diren arrazoietako bat da, altzairuaren tenperatura, hozte erritmoa eta Makillaje kimikoa, martisentite . errendimenduan eragina izatea.

Hitz batean, altzairu martentialean, metalezko materialen egitura garrantzitsu gisa propietate eta aplikazio balio bereziak ditu . aplikazio praktikoetan.

Automobilgintzako aplikazioen altzairu martensitikoa

Altzairu martensitikoak oso erabiliak dira automobilgintzan, aparteko indarra eta gogortasuna dela eta, apartekoak direla eta, segurtasun-kritikoen osagaiak direla eta, batez ere, inpaktuarekiko erresistentzia eta egiturazko intsentsibilitateak . mikrosibilitateak lor daitezkeela prentsa gogortzeko altzairuen estanpazio beroan .

Ekoizpen kalifikazio eta aplikazioen adibideak

Hotz-ijezketa egiteko zehaztapenak, 1. belaunaldiko altzairu martensitikoa

Automozioko fabrikatzaileek maiz erabiltzen dituzte tentsio-indarraren baldintza zehatzak betetzen dituzten altzairu martensitikoko kalifikazioak . azpian, azpiko altzairu martitu hotzak deskribatzen dituzten zehaztapen arrunt batzuk dira:

ASTM A980M: 130. postuak [900], 160 [1100], 190 [1300], eta 220 [1500] .

Vda 239-100: CR 860 Y1100T-MS, CR1030Y1300T-MS, CR1220Y1500T-MS, eta CR1350Y1700T-MS . barne hartzen ditu

Sae j2745: MS 900T / 700Y, 1100T / 860 y, 1300T / 1030y eta 1500T / 1200y .

Arau hauek integratzaileen eskakizun espezifikoak dira tentsio indarra eta egiturazko errendimendua .

Automozio altzairu fidagarriaren bila? KontaktuPromisgatuOhiko kalifikazio eta tamainetarako!