Kolore estalitako errodadurako ertzetako olatuen akatsak eta irtenbideak
Kolore estalitako altzairuzko bobina ertzaren olatua . da, altzairuzko bobina zabalik dagoenean, baina ertzak ez dira desoreka hau ez da erraza altzairuzko bobina ondo jaurtitzen denean, baina berehala agertuko da .
Eragin
Kolore estalitako altzairuzko bobinaren ertz olatuaren arazoa ". arazoa da. Arazoak ia arazoen kausa . {{{ixten duen plakak), eta kolore estalduraren produkzio prozesuan kontrol okerra . arazoa areagotzen duArrazoi nagusiak bi kategoriatan banatu daitezke:
1. kategoria
Erroaren kausa- Substratuaren jatorrizko plaka formaren akatsa ("sortzetiko gabezia")
Hau da ertz uhinen kausa garrantzitsuena eta nagusia, ertz uhinen arazo guztien% 90 baino gehiagoko kontabilitatea . arazoa substratua fabrikatzeko . fabrikatzeko ijezketa hotzean datza.
Roller higadura eta jaurtiketa forma okerra
Core Mechanism:Epe luzerako intentsitate handiko erabileraren ondoren, errotulazio hotzean errotulagailuaren erdialdean bi muturrak baino gehiago jantziko dira, arrabolaren diametroa zilindro perfektu batetik aldatzeko "gerriaren danborra" (edo higadura konkua) erdiko eta mutur meheekin .
Presio irregularra: Gaizki itxurako arrabolak altzairuzko plaka jaurtitzen duenean, altzairuzko plakaren ertzean aplikatzen den presioa . zati bat baino handiagoa izango da
Luzapen irregularra:Metalezko deformazio plastikoaren printzipioaren arabera, orduan eta handiagoa izan da metalaren hedapena . hedatzeak, altzairuzko plakaren ertza gehiegizkoa da eta luzera erdiko zatia baino gehiago da, . ertzaren erro fisikoa da .
Banaketaren murrizketa arrazoizkoa:
Hainbat stand hotzetan zehar, parajeen arteko banaketa (hau da, ijezteko errota bakoitza) ez bada arrazoirik izan, altzairuzko zerrendaren barruan estresa irregulala ere eragin dezake, eta, horrela, plaka forma duten arazoak . arazoak sor ditzakete
2. kategoria:
Arrazak eragin edo larriagotzea - kontrol okerra kolore estalduraren ekoizpen prozesuan ("eskuratu da larriagotu")
Koloreen estalduraren ekoizpen-lerroak oso gutxitan sortzen du "aire meheetatik", baina substratuak bere kabuz plaka-forma potentzialen arazoak baditu, faktore hauek "lupa" bezala jokatuko dute ". arazoa azaltzeko edo arazoa larriago izateko"
Tentsio kontrol okerra:
- Gehiegizko tentsioa:Altzairuzko zerrendaren funtzionamendu leuna ziurtatzeko, . tentsioa aplikatu behar da, kasu horretan {{1} altzairuaren muga elastikoa gainditzen duela, bigarren mailako deformazio plastikoa (luzatze iraunkorra) altzairuzko banderaino, jada nahiko "hauskorra" den ertzetik, eta, beraz, ertza larriagotuko da olatuak .
- Tentsio irregularra: Tentsioa altzairuzko zerrendaren zabalera noranzkoan banatzen bada, tokiko eremuak gehiegi nahastu ditzake .
Estres termikoaren eragina:
Berogailu eta hozte irregularra: Altzairuzko marra tenperatura altuko sendatzeko labe batetik igaro behar da (normalean, altzairuzko zerrendaren ertzak azpiatalen banaketa azkarrago xahutzen duenez, estresa estresa . estresa sortu da substratuaren jatorrizko estresa edo estres berria sortu dezakeenez, eta, horrela, plaka potentziala sortu da. akatsak .
Ekipamenduen lerrokadura eta zuzenketa gaiak:
Ekoizpen-lerroko ekipamendua (estaldura eta zuzenketa arrabolak bezalako ekipamendua) ez da zehatz-mehatz lerrokatuta, altzairuzko gerrikoa . desbideratzea . . desbideratzeko. Zuzenketa-sistemak indar gehigarria aplikatuko du ertz luzean, eta horrek ertza luzaroan eragin dezake . uhin bana eratuz.
Zergatik du Ertzaren olatuen arazoa hain eragin handia?
Edge uhinak ez dira kolore desberdintasunak lehen begiratuan bezain ikusgarriak, baina ondorengo prozesamenduak eta azken aplikazioak dira .
1. ezin da prozesatu eta inprimatu
- Materialak mozteko zaila: Bezeroek altzairuzko bobinak xafla lauan moztu behar dituztenean, ezin dira . maindireak jarri behar direnean, okertuko da eta desagerraraziko da, eta ezin da erabili ondorengo prozesatze automatizatuetarako .
- Presioaren porrota:Teilatu-panelak edo hormako ogitarteko paneletan xafla lauak sakatzean, lehengai irregularrek indar irregularra eragingo dute prentsa makinan, eta azken produktua bihurritu, deformatu edo zuzenean sartuko da .
2. zaila da instalatzea, eraikinaren kalitatean eragina izatea
- Poor zatitzea: Edge uhinak dituzten orriak hormetan edo teilatuetan instalatzen direnean, ertzak ezin dira beste xaflekin ondo moldatzen, . hutsuneak utziz
- Uraren ihesak izateko arriskua: Hutsune horiek itxura ez ezik, serioago, uraren ihesak ezkutuko arriskua bihurtuko dira, batez ere teilatu-aplikazioetan .
- Ziurtatu gabe:Deformatutako panelek indar irregularra eragingo dute torlojuak eta beste finkapenetan, denbora luzez askatu ahal izateko, . egitura osoaren segurtasunari eragiten diona
3. Itxuraren eragin larria
Apenas instalatuta badago ere, ertzetan, argiaren isurkiak eta islak argiaren azpian eratuko dira, eraikin osoaren gainazala desagerrarazten da, oso merkea eta zakarra eta erabat huts egin du diseinu arkitektonikoaren eskakizun estetikoak .
Nola prebenitu eta ertz olatuak: ikuspegi profesionala
Ertzaren olatuak . akatsak dira, beraz, estrategia eraginkorrena iturria kontrolatzea da, ekoizpen prozesua optimizatuz gero, . okerragoa izan dadin.
1. zatia: Iturriaren kontrola - urrats kritikoena
Horrek sarrerako lehengaiaren (substratua) kudeaketa zorrotza dakar .
1. Zehaztu eta lortu estandar handiko lautada substratuak
- Core Ekintza:"Kalitate handiko substratuak" izan behar duzu "{1}}". "{1}} zehaztu behar duzu" I-Unitek "edo" Steff {}} -n ". Lauturarekiko sentikorrak diren aplikazioetarako, i-unitateko balio oso baxuak dituzten substratu bat eskatzea (E . g ., 5 baino gutxiago I-unitateak) .
- Hornitzaileen lankidetza: Zure altzairuzko bobina hornitzailearekin estuki lan egitea da.
2. Egiaztatu sarrerako materiala kalitatea
Derrigorrezko ikuskapena: Ez ezazu hornitzailearen ziurtagirian oinarritu . ziurtagirian derrigorrezko kilo baten luzera ezartzen du.
2. zatia: Prozesuen optimizazioa - Lurrazketa prebenitzea
Substratu ona izan ondoren, helburua prozesatzea da . estres berriak sartu gabe sartu gabe
1. tentsio kontrol zehatza eta dinamikoa
Printzipioa:Aplikatutako tentsioa nahikoa izan behar da banda egonkorra mantentzeko, baina bere muga elastikoaren azpitik, luzatze iraunkorra saihesteko .
Ekintza espezifikoak:
- Tentsio ezarpen diferentzialak:Ez ezazu "tamaina bakarreko egokiak" tentsioa erabili . tentsioa substratuaren lodieraren, zabaleraren eta errendimenduaren indarraren arabera, . material meheagoak eta leunagoak izan behar dira . tentsioa nabarmen txikiagoa izatea
- ErabiliAutomatizatuTeinkatasunKontrol sistemak:Lerro modernoek tentsio-kontroleko sistemak erabiltzen dituzte karga-zelulekin denbora errealeko feedbacka eskaintzeko, tentsioa egonkorra dela ziurtatzea, hasieratik hasieratik hasieratik hasieratik hasieratik bobina . tentsio-kontrola, tentsioa doitzen duena, . aldatzen baita tentsioa.
2. estres termikoaren kudeaketa sendatzeko labean
Printzipioa:Berogailu eta hozte irregularrak estres termikoa sortzen dute, aurrez aurreko formako akatsak okertu ditzakeela .
Ekintza espezifikoak:
- Berokuntza uniformea ziurtatu: Labearen tenperaturaren sentsoreak aldizka egiaztatu eta kalibratu . ziurtatu aire beroko zirkulazio sistema modu eraginkorrean funtzionatzen duela Tenperatura profil uniformea emateko Strip-en zabalera .
- Kontrolatu hozte tasa: Hoztearen atala . . ezinbestekoa da . ezinbestekoa da . erabiltzeak . erabiltzeak . erabiltzea. Ziurtatu toberak garbitzeko eta behar bezala. Marra osoaren zabalera modu uniformean hozteko modua saihesten da.
3. Ekipamenduen lerrokatze bikaina mantendu
Printzipioa:Gaizki egindako produkzio-lerro batek estres irregularra jarri dezake banda alde batean, . ertz olatua sortuz mekanikoki
Ekintza espezifikoak:
- Ohiko lerrokatze egiaztapenak:Aldian-aldian laser lerrokatzeko kontrol-kontrolak egin behar dira arrabol kritiko guztietan, Bridle Rolls, Zuzendaritza Unitateak eta Estaldura Buruak barne .
- Optimizatu Zuzendaritza / gidatzeko sistema: Ertz automatikoko gidaliburuak modu egokian funtzionatu beharko luke, . marra ertzak azpimarratu ditzaketen mugimendu txikiak eta oldarkorrak baino.
